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详细介绍管件正火的8个目的和用途
管件正火是一种热处理，可以提高钢的耐性。将钢构件加热至Ac3温度以上30?50℃经过一段时间的保温，出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火，低于淬火。
①对于亚共析钢，用于消除铸件、锻件和焊接件的过热粗晶布置和魏氏布置，以及轧制材料中的带状布置；细化颗粒；它可以用作淬火前的预热处理。
②对于共析钢，正火可以消除网状二次渗碳体，细化珠光体，不仅提高了机械性能，而且有利于以后的球化退火。
③对于低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，提高其深冲性能。
④对于低碳钢和低碳低合金钢，选择正火，可以得到更细的片状珠光体排列，从而将硬度提高到HB140-190，防止切割“粘刀”现象，提高切削加工性。对于中碳钢，在既可以使用正火又可以使用退火的情况下，使用正火更加经济方便。
⑤对于一般中碳结构钢，在机械性能要求较低的情况下，可以用正火代替淬火和高温回火，不仅操作简单，而且稳定了钢材的布置和尺寸。
⑥高温正火(Ac3以上150～200℃)由于高温扩散速度高，可以减少铸件和锻件的成分偏析。高温正火后的粗粒可以通过二次低温正火进行细化。
⑦对于一些用于汽轮机和锅炉的低碳合金钢，通常使用正火获得贝氏体排列，然后在400~550中进行高温回火℃具有突出的抗蠕变能力。
⑧除钢材和钢材外，正火还广泛用于球墨铸铁的热处理，使其获得珠光体基体，提高球墨铸铁的强度。
由于正火的特点是空气冷却，环境温度、积累方式、气流和工件规模对正火后的布置和性能有影响。正火布置也可作为合金钢的分类方法。一般来说，根据直径为25毫米的样品加热到900℃之后，合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。
