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焊接法兰焊接产生裂纹和气孔分析
焊接法兰焊条受潮吸收的水在焊接电弧热的作用下变成气体，分解氢气，导致焊接裂纹和孔隙的形成。特别是碱性焊条。焊接法兰焊条用聚乙烯塑料袋密封，不能保证长期完全防潮。
机械性能指标较低。
现场检查焊接法兰焊条受潮情况的简单方法：
(1)检查焊接法兰焊条的包装情况，包装损坏，焊条吸潮需要严重。
(2)检查焊条的制造日期，制造后长期存放的焊条表面容易出现白霉斑。
(3)将几根焊条放在手中滚动，吸潮后的焊条失去了清脆的金属声。
(4)取一根焊条微弯10-15度，若弯曲时发出明显的脆裂声，则说明焊条比较干燥。
(5)取一根焊条垂直着陆，观察其弹跳力，干焊条弹跳力好，回弹性高。
(6)将焊接法兰焊条连接到焊接回路中几秒钟，如果药皮表面有水蒸气，则为不干燥的焊条。
（7）直接取一根焊条进行试焊。如果是潮湿的焊条，焊接过程中会出现皮肤爆裂或皮肤块脱落，产生更多的水蒸气。
(8)观察焊芯端部表面，看是否有锈迹。
(9)取一束焊条，用肉眼检查:如果药皮表面有黑斑，说明焊条内部的焊芯已经生锈。也可以拆下药皮，直接检查焊芯是否生锈。
(10)在焊接法兰的焊接操作过程中，受潮焊条的工艺性能会发生以下变化:
当电流值相同时，电弧吹力变大，熔深变大；
飞溅数量增加，颗粒变大；
对于酸性焊条，熔渣覆盖不良，焊缝成形变差；
对于低氢焊条，炉渣内部(指与焊缝接触的一侧)有许多小孔。
