法兰是管道、设备及容器等系统中用于连接、密封和支撑的关键部件，其类型多样，适用于不同工况和介质。以下是法兰的常见类型及其特点，按结构、连接方式和应用场景分类整理：

　　一、按结构分类

　　1. 整体法兰（Integral Flange）

　　特点：

　　法兰与管道或设备为一体成型（如锻造、铸造），强度高，密封性好。

　　适用于高压、高温或振动工况（如高压锅炉、汽轮机连接）。

　　常见类型：

　　对焊法兰（WN, Welding Neck Flange）：

　　颈部较长，与管道对焊连接，应力分布均匀，耐高压（如PN160以上）。

　　材质：碳钢、不锈钢、合金钢（如15CrMo、12Cr1MoV）。

　　长颈对焊法兰（LN, Long Welding Neck Flange）：

　　颈部更长，适用于超高压或大口径管道（如核电站主管道）。

　　2. 松套法兰（LJ, Loose Flange）

　　特点：

　　法兰盘与管道非固定连接，通过翻边或螺纹与管道结合，便于拆卸。

　　适用于低压、非刚性管道（如塑料管、橡胶管）或需频繁拆卸的场景。

　　常见类型：

　　平焊松套法兰（PL Loose）：

　　管道端部翻边后与法兰盘连接，成本低，但耐压性较差（通常≤PN16）。

　　螺纹松套法兰（Thread Loose）：

　　通过螺纹与管道连接，适用于小口径低压管道（如DN50以下）。

　　3. 螺纹法兰（TH, Threaded Flange）

　　特点：

　　法兰内孔带螺纹，直接与带外螺纹的管道或设备连接。

　　安装便捷，但耐压性有限（通常≤PN40），适用于低压、非关键场景（如水处理、空调系统）。

　　材质：碳钢、不锈钢、铜合金。

　　4. 承插焊法兰（SW, Socket Welding Flange）

　　特点：

　　法兰内孔带承插口，管道插入后焊接，适用于小口径高压管道（如DN50以下）。

　　焊接强度高，但需清理焊缝内壁，避免腐蚀（如化工管道）。

　　材质：碳钢、不锈钢、合金钢。

　　5. 盲板法兰（Blank Flange）

　　特点：

　　无中心孔，用于封闭管道或设备端口（如检修时隔离介质）。

　　可配合垫片实现临时密封，或作为封头使用。

　　材质：碳钢、不锈钢（根据介质选择）。

　　二、按密封面形式分类

　　1. 平面密封面（FF, Flat Face Flange）

　　特点：

　　密封面为平面，结构简单，加工成本低。

　　适用于低压、非腐蚀性介质（如水、空气），但密封性能较差，需配合软垫片（如橡胶、石棉）。

　　2. 凸面密封面（RF, Raised Face Flange）

　　特点：

　　密封面为轻微凸起的圆环面，与垫片接触面积小，密封压力大。

　　适用于中高压场景（如PN16-PN400），是工业中常见的密封面形式。

　　可配合金属垫片（如金属缠绕垫）或非金属垫片（如PTFE）。

　　3. 凹凸面密封面（M&F, Male Female Flange）

　　特点：

　　一个法兰为凸面（Male），另一个为凹面（Female），配对使用。

　　密封性能优于凸面法兰，适用于高压、易燃易爆介质（如石油、天然气）。

　　需严格对中，安装要求较高。

　　4. 环连接面密封面（RJ, Ring Joint Face Flange）

　　特点：

　　密封面为梯形槽，配合金属环垫（如八角形、椭圆形）使用。

　　适用于超高压、高温工况（如PN630以上、600℃以上），如核电站、高压锅炉。

　　需专用工具安装，成本较高。