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影响大弯头性能的因素有哪些？
在大型弯头的生产中，影响大型弯头性能的因素很多。我们来谈谈常见的因素。首先是退火温度（退火温度是引物与模板结合时的温度参数，50%引物和互补序列表现为双链DNA分子时的温度，是影响PCR特异性的重要因素。理想情况下，退火温度足够低，以保证引物同目的序列有效退火，减少非特异性结合。合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般低于引物Tm5℃。
是否达到规定的温度。大型弯头处理一般采用固溶热处理，即所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。您也可以通过退火炉观察孔观察到，退火区的大型弯头管件应为白炽状态，但没有软化和下垂。
炉体密封性能（外壳由钢板和型钢焊接而成，台车由型钢和钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构减少热辐射和对流损失，有效保证炉体密封性能），明亮的退火炉应关闭，与外界空气隔离；只有一个排气口是通过氢气作为保护气体的（用于点燃排出的氢气）。检查方法可用肥皂水擦拭退火炉各接头缝隙，看是否有空气运行；容易运行的地方是退火炉进出管道的地方。这个地方的密封圈特别容易磨损，所以要经常检查和更换。
保护气压。为了防止微泄漏，炉内保护气体应保持一定的正压。如果是氢气保护气体，一般需要20kBar以上。退火氛围:一般采用纯氢作为退火氛围，气氛纯度应在99.99%以上。如果气氛的另一部分是惰性气体，纯度可以低一点，但不能含有过多的氧气和水蒸气。
