对焊法兰的密封面种类多样，每种类型具有独特的设计特点与适用场景，以下是常见密封面类型及其特点的详细说明：

　　一、突面（RF，Raised Face）

　　特点：密封面为轻微凸起的平面，表面可加工环形水线以增强密封效果。其结构简单、加工便捷，且便于防腐衬里处理。

　　适用场景：广泛应用于中低压管道系统（如PN≤10.0MPa），适用于水、蒸汽、空气等非腐蚀性介质。由于垫片接触面积较大，需较大螺栓力实现密封，因此更适用于压力波动较小的工况。

　　二、凹凸面（MFM，Male Female Face）

　　特点：由凸面（Male）与凹面（Female）配对组成，凹面内放置垫片。凸面可防止垫片在高压下被挤出，凹面则通过约束作用增强密封可靠性。

　　适用场景：适用于中高压管道系统（如4.0MPa≤PN≤16.0MPa），常用于石油、化工等领域输送易燃易爆或有毒介质的管道。其密封性能优于突面，但需严格配对使用。

　　三、榫槽面（TG，Tongue Groove Face）

　　特点：由榫面（Tongue）与槽面（Groove）配对组成，垫片嵌入槽内并被榫面压紧。垫片宽度较窄，所需螺栓力较小，且垫片不易被挤出或吹出。

　　适用场景：适用于高压及腐蚀性介质管道（如PN≥6.4MPa），尤其适用于易燃、易爆、有毒介质的密封。其密封效果优异，但结构复杂、加工成本较高，且垫片更换难度较大。

　　四、梯形槽面（RJ，Ring Joint Face）

　　特点：密封面为梯形槽，配合金属环垫片（如八角形或椭圆形垫片）使用。通过金属垫片的塑性变形实现密封，具有极高的密封可靠性。

　　适用场景：适用于超高压管道系统（如PN≥25.0MPa）及高温工况，常见于核电、高压蒸汽管道等领域。其密封性能稳定，但需高精度加工与安装。

　　五、全平面（FF，Flat Face）

　　特点：密封面为完全平整的平面，无凸起或凹陷。结构简单、加工成本低，但密封性能较弱。

　　适用场景：仅适用于低压铸铁法兰或非关键管道系统（如PN≤1.6MPa），常用于水、空气等低压介质的输送。其密封可靠性较低，不适用于高压或腐蚀性介质。

　　六、环连接面（RJ，与梯形槽面部分重叠）

　　特点：部分标准中将环连接面归类为梯形槽面的变种，其密封面为环形槽，配合金属环垫片使用。通过垫片与槽的紧密配合实现密封。

　　适用场景：适用于高压管道系统（如6.3MPa≤PN≤25.0MPa），常见于石油、化工等领域。其密封性能稳定，但需严格匹配垫片与密封面尺寸。