除了承插焊法兰连接，管道工程中还有多种常见的连接方式，它们根据介质特性、压力温度、安装环境及成本等因素各有适用场景。以下是主要的管道连接方法及其特点：

　　一、螺纹连接（Threaded Connection）

　　连接方式

　　通过管端外螺纹与管件内螺纹旋合，配合密封材料（如聚四氟乙烯生料带、螺纹密封胶）实现密封。

　　常见于小口径管道（DN≤50），如仪表管路、燃气管道、低压水系统。

　　特点

　　优点：安装便捷，无需焊接或特殊工具；可拆卸，便于维护。

　　缺点：承压能力低（一般≤16MPa）；高温下密封材料易老化泄漏；振动工况易松动。

　　典型应用：建筑给排水、消防系统、实验室气体管道。

　　二、法兰连接（Flange Connection）

　　连接方式

　　通过螺栓将两片法兰盘压紧，中间夹持密封垫片（如金属缠绕垫、橡胶垫）实现密封。

　　类型包括平焊法兰、对焊法兰、松套法兰、螺纹法兰等。

　　特点

　　优点：承压能力强（可达Class2500/PN420）；适用范围广（全口径、全介质）；便于拆卸检修。

　　缺点：成本较高（法兰、螺栓、垫片材料及加工费用）；安装空间需求大。

　　典型应用：石油化工、电力、船舶、核电等高压高温管道系统。

　　三、对焊连接（Butt Welding）

　　连接方式

　　将管道端部加工坡口后对齐，通过全熔透焊接形成连续金属结构。

　　需配合对焊法兰或直接管道对焊。

　　特点

　　优点：承压能力强（无薄弱截面）；密封性优异；适用于高温高压及振动工况。

　　缺点：焊接要求高（需坡口加工、对口精度控制）；安装周期长；拆装困难。

　　典型应用：高压蒸汽管道、长输油气管道、核电站主回路。

　　四、卡压连接（Press Connection）

　　连接方式

　　将管材插入专用管件（如卡压式接头），通过专用工具挤压管件变形，使管材与管件形成机械咬合密封。

　　常见于薄壁不锈钢管、铜管。

　　特点

　　优点：安装快速（单接口≤5秒）；无需焊接或螺纹加工；密封可靠（耐压≥1.6MPa）。

　　缺点：管材壁厚需严格匹配；成本较高（管件价格是普通管件的2~3倍）。

　　典型应用：建筑给排水、医疗气体管道、食品工业。

　　五、沟槽连接（Grooved Connection）

　　连接方式

　　在管道端部加工沟槽，套入橡胶密封圈后，用卡箍（或法兰式卡箍）紧固实现密封。

　　适用于钢管、球墨铸铁管。

　　特点

　　优点：安装便捷（无需焊接或螺纹加工）；可吸收振动和位移；适用于埋地或明装管道。

　　缺点：承压能力有限（一般≤2.5MPa）；密封圈需定期更换。

　　典型应用：消防喷淋系统、空调冷热水系统、市政给排水。