不锈钢法兰的加工方法确实多种多样,常见的加工工序包括冲压法、锻压法、滚轧法、滚压法、膨胀法、拉伸法、弯曲法以及复合加工法等。下面详细介绍几种常见的加工工序:
常见的加工工序
滚压法:
过程:使用滚子在管内按压芯止回阀的外周,主要用于轮圈加工。
特点:适用于特定形状和尺寸的法兰加工,能够确保加工精度和表面质量。
滚轧法:
过程:通常不使用芯轴,适用于厚壁管内侧轮圈的加工。
特点:能够处理较厚的管材,且加工效率较高。
膨胀法:
过程:分为两种方法,一种是在软管内放入橡胶,用打孔机压缩上方使软管突出成形;另一种是液压膨胀成形,即在软管的中央部填充液体,利用液体的压力将软管膨胀成所需形状。
特点:常用于生产不锈钢法兰,能够形成复杂的形状和尺寸,且加工质量高。
锻压法:
过程:使用模锻机将管子的端部或一部分挤出到电动蝶阀中以减小外径,常用的模锻机有旋转式、连杆式、辊式。
特点:能够显著提高法兰的强度和密度,适用于对性能要求较高的场合。
不锈钢法兰活套法兰的安装步骤
关于不锈钢法兰活套法兰的安装,以下是详细的步骤:
清理污物:连接前,确保受污染的不锈钢管材或不锈钢管件内外污物已清理干净。
安装法兰盘:在被连接的管材上分别装上一个带槽环的法兰盘。
翻边处理:对两根管材端口进行90°翻边工艺处理,翻边后的端口平面需打磨至垂直平整,无毛刺、无凹凸、无变形,管口需以专用工具整圆。
焊接短管(可选):也可选择使用成品翻边短管焊接在管材上使用。
嵌入密封环:将两侧已装好O形橡胶密封圈的不锈钢密封环嵌入带槽环的法兰盘内,确保不锈钢密封环内孔孔径与管材内径相同,均为同心圆。
连接法兰盘:使用螺栓将法兰盘孔连接,连接时需对称拧紧螺栓组件。
密封处理:在拧紧过程中,沿轴向推动两根管材的各翻边平面,均匀压缩两侧O形密封圈至刚性接触、柔性密封状态,以确保接头处密封良好。
通过以上步骤,可以确保不锈钢法兰活套法兰的安装质量,满足使用要求。