为了满足严格的生产需求，减少泄漏引起的突然停机，有效的监测和检查非常重要。技术人员通常更关心法兰表面之间的泄漏，而忽视了紧固件和管道的外部保护，这将在恶劣的外部环境中产生极其严重的后果。缺乏外部保护会加速和增加法兰和紧固件的损坏，加速和恶化整个密封系统，可能损害系统的结构完整性，导致密封故障。

　　只有当整个系统关闭时，才能检查法兰密封面。检查程序应尽可能简单，首先应消除外部腐蚀。如果机器不能停止，则只能通过超声波技术进行检测。在无法控制外部腐蚀的情况下，该过程将更加复杂，无法获得准确的测试结果。

　　因此，为了监控整个系统，提供有效和可执行的质量控制和维护，凸缘和紧固件的外部防腐保护非常重要。理想的解决方案应考虑优越的耐腐蚀性和简单的施工方法，并应用于各种尺寸和形状的凸缘。目前，市场上流行的解决方案包需要在维护过程中，启动螺栓维护涂料解决方案。

　　维护涂料是一种硬膜，可直接粘附在基材上，典型的环氧树脂或聚氨酯涂层。凸边缘有许多边缘和边缘，传统的涂层系统很难通过边缘的薄效应有效地覆盖边缘。厚涂层可以解决边缘保护问题，但不需要密封紧固件，然后进行维护。此外，螺栓操作时损坏涂层，修复后需要重新涂层。

　　机械解决方案

　　法兰与法兰表面的间隙主要由保护盖和夹子密封，通常由带橡胶密封条的不锈钢或塑料制成。这种类型的保护不灵活，需要存放与各种尺寸法兰匹配的盖子或夹子。

　　胶带或半固体防腐胶带溶液

　　卷绕胶带（如汽油胶带、蜡或弹性聚合物包装）通过包裹在基材表面得到保护。由于半固体聚合物具有良好的防水性能，这种保护可以提供可靠的防腐保护。

　　然而，如果凸边形状复杂，这种材料不仅耗时，而且难以结构。当需要拆卸螺栓时，材料相对较软，易于切割，但拆卸组装后难以重新密封和恢复原保护，一般需要重新结构。

　　热熔塑料溶液热熔塑料基本上是一种高温加热的蜡状可熔聚合物，通过专业的热熔设备喷涂在基材表面。该保护的优点是可以重新熔化和重复使用，以节省成本。

　　然而，该方法还需要热工、专业设备和施工服务。虽然可以重复使用，但在维护过程中不容易打开和密封。