法兰连接是各种容器和工艺管线中基本常见的一种联接方式。由于生产工艺的要求或考虑制造、运输、安装和检修的方便.容器和工艺管道的联接常采用可拆结构即法兰联接，它具有较好的联接强度和紧密性，而且适用尺寸范围较广。

    因此，法兰联接被广泛采用J在真空制盐企业中.由于容器和管道中的介质是抓化钠溶液(即卤水〕.具有较强的腐蚀性。碳钢法兰虽有较高的强安和良好的塑性和切性.但耐腐蚀性能较差，一般使用一个月后就会出现大面积腐蚀现象。六个月后就出现大面积穿孔。造成介质泄漏。如果采用不锈钢法兰:一是价格较贵。不锈钢(ICr18Ni9Ti)平捍法兰大约是碳钢法兰的3-5倍;二是焊接技术相对来讲要求要高些，如挥接不好，容易造成捍缝裂纹:三是目前使用的不锈钢法兰因钢中碳化钛的存在会降低材料的塑性、韧性和冲压性能。使用不好容易造成法兰断裂。

HG20592 SORF PN16 DN40法兰

法兰连接不锈钢阀门，法兰连接是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。法兰连接是不锈钢阀门中用得多的连接形式。法兰有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按结合面形状又可分为以下几种：

1)光滑式：用于压力不高的不锈钢阀门。加工比较方便

2)凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈

3)榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。

4)梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。

不锈钢法兰的加工需要了解并注意一些问题：

1、焊缝缺陷：不锈钢法兰的焊缝缺陷较严重，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，会影响美观；

2、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用，辅料费用也较高；

3、划痕难除去：整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质；

那么如何解决不锈钢法兰加工的问题呢？

1、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序；

2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。