产品名称：高压锻制支管座

产品特点：高压锻制支管座主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压管道连接配件。系列包括三种连接形式：承插焊连接（SW）、对焊连接（BW）、螺纹连接（TR）锻制承插管件承受压力等级，一般承插焊接、对焊连接形式管件压力等级分为 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺纹连接形式管件压力等级分为 2000LB 、3000LB、6000LB。

材质分类：

碳钢（Carbon Steel）：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70等

合金钢（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ、35CrMoV、 45CrMo等

不锈钢（Stainess Steel）：ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8 等

产品用途：广泛应用于天燃气，电力，石油，化工，工业，制药，压力管道等 

加工方式：高压锻制支管座主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型。

　　高压锻制支管座是工业管道系统中的关键连接件，主要用于高压、高温或大口径管道的支管连接。以下是其核心要点：

　　一、定义与制造工艺

　　定义

　　高压锻制支管座由圆钢或钢锭通过模压锻造毛坯成型，再经车床机加工而成，属于锻制管件的一种。

　　核心工艺：锻造（模压）→ 车床加工 → 热处理（如退火、固溶）。

　　制造标准

　　国际标准：ASME B16.11、MSS SP-97。国内标准：GB/T 19326、GB/T 25198-2023

　　二、分类与参数

　　按连接形式分类

　　承插焊（SW）：压力等级3000LB（SCH80）、6000LB（SCH160）、9000LB（XXS）。对焊（BW）：同上压力等级，适用于更高压力场景。螺纹（TR）：压力等级2000LB、3000LB、6000LB。

　　材质选择

　　碳钢：ASTM A105、20#、Q235等，适用于普通高压环境。合金钢：15CrMo、Cr5Mo等，耐高温高压（如电站、化工厂）。不锈钢：304、316L等，用于腐蚀性介质（如化工、制药）。

　　规格范围

　　公称直径：DN10-DN500。壁厚等级：Sch40、Sch80、Sch160。

　　三、应用场景与优势

　　典型应用

　　能源领域：石油、天然气输送管道。工业领域：化工厂反应釜、制药设备、电力锅炉。特殊环境：高温（540℃）、高压（9000LB）工况。

　　核心优势

　　安全性：通过整体锻造成型减少焊接缺陷，降低泄漏风险。经济性：相比异径三通等传统连接件，节省材料和安装成本。标准化：支持定制化设计，符合ISO 9001质量管理体系。